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UV固化解決及經(jīng)驗(yàn)

發(fā)布時(shí)間:2016-08-22 10:12 瀏覽次數(shù):

 印刷生產(chǎn)中,我們時(shí)常遇到UV油墨固化不徹底和表面發(fā)粘的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象是怎么造成的?怎么樣解決這一現(xiàn)象從而保證印刷,在這里我們整理了資料為大家簡(jiǎn)單的分享幾招。

柔性版UV油墨吸收200—400nm波長(zhǎng)的紫外光,一般功率要大于150W/cm才能徹底固化,目前使用的中壓汞燈,平均使用壽命在1000~1500小時(shí),隨著燈的使用電極逐漸分解,燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積

,透明度和紫外光的透過率逐漸減弱,因此要定期對(duì)燈管進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)更換燈管。

UV油墨生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,促使絲網(wǎng)印刷在包裝裝橫市場(chǎng)不斷受到客戶好評(píng)。而平時(shí)印刷成產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到UV油墨固化不切底的現(xiàn)象。那么是什么原因造成油墨固化不切底,容易掉墨或

表面發(fā)粘的現(xiàn)象的呢?1.燈管老化。uv油墨印刷后需過uv機(jī),油墨受光作用固化。目前,使用的中壓汞燈,壽命一般在1000-1500小時(shí)。會(huì)隨著電極的作用減弱。2.光源功率不夠??山档陀∷?/p>

速度和增大光源功率。3.油墨本身固化速度慢。使用乙醇稀釋UV油墨過量的話會(huì)造成固化不徹底。應(yīng)盡量避免使用乙醇稀釋UV油墨。
所謂UV固化就是在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑,經(jīng)過吸收UV光固化設(shè)備中的高強(qiáng)度紫外光后,產(chǎn)生活性自由基或離子基,從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng),使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑

等)在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。


印刷速度快也是造成UV油墨固化不徹底、表面發(fā)黏的原因。此時(shí)可降低印刷速度或增大光源功率。
UV油墨本身固化速度慢
可加入光固化促進(jìn)劑、降低印刷速度或找油墨供應(yīng)商解決。
有些廠家使用乙醇來(lái)稀釋UV油墨,而過量的乙醇會(huì)影響光固化程度,造成光固化不徹底、表面發(fā)黏。因此應(yīng)盡量避免使用乙醇稀釋,如需要降低油墨黏度,可使用UV油墨稀釋劑。
uv固化材料的物理性能實(shí)質(zhì)上是受UV光固化機(jī)影響的。預(yù)期性能的獲得,不管是保護(hù)膠、油墨、還是粘合劑,將依賴于這些固化機(jī)中LED芯片的參數(shù)、設(shè)計(jì)和控制的方法。LED芯片四個(gè)關(guān)鍵

的參數(shù)是:1.UV輻射度(或密度)2.光譜分布(波長(zhǎng))3.輻射量(或UV能量) 4.紅外輻射。相對(duì)于最大輻射度或輻射量,以及不同的UV光譜,油墨和保護(hù)膠將會(huì)展現(xiàn)出很大不同的特性。鑒別不同的

LED芯片特性并使它們與可固化材料的光學(xué)特性相匹配的能力,擴(kuò)展了把UV固化作為一種快速、高效的生產(chǎn)過程的范圍。有許多固化系統(tǒng)的光學(xué)和物理性能影響固化效果,從而導(dǎo)致了UV固化材

料外觀特性的不同。

 
UV固化的原理:在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑,經(jīng)過吸收紫外線(UV)光固化設(shè)備中的高強(qiáng)度紫外光后,產(chǎn)生活性自由基或離子基,從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng),使樹脂(UV涂料、油

墨、粘合劑等)在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),此變化過程稱之為"UV固化"。

UV的應(yīng)用如下:
UV光輻射物理性質(zhì)類似于可見光,都具有直線性,其穿透力卻遠(yuǎn)不及可見光,波長(zhǎng)越短,穿透力越差,故此UV固化主要應(yīng)用于光線

能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內(nèi)層固化。

1.對(duì)于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件,傳統(tǒng)UV燈產(chǎn)生的UV中附帶的IR輻射熱,對(duì)其卻是一大危害甚至是致命的。降低IR輻射熱是目前世界各國(guó)制造UV固化設(shè)備的前沿課題之一

,一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來(lái)加以解決,但代價(jià)是必須損失部分的紫外光功。

2.UV燈產(chǎn)生UV的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的IR輻射熱,對(duì)于溫度影響不大的工件,這一輻射熱是有益的,它可以加速光固化的反應(yīng)速度,尤其對(duì)于UV+厭氧混合型的膠料,效果更為明顯。 應(yīng)用范例:

木制地板、金屬制品等的UV涂裝;印制線路板中UV絕緣涂層;玻璃制品的UV膠合。 
UV光固機(jī),UV設(shè)備,水冷UV整套設(shè)備,快門式水冷UV燈罩,膠印、凹印、涂布各印機(jī)專用水冷UV方案

相關(guān)參數(shù)對(duì)UV固化質(zhì)量的影響

1、UV機(jī)波長(zhǎng):365nm波段的光譜適合于一般的光固化油墨(不適用于冰花、起皺等特殊光譜要求的油墨)。有些UV機(jī)由于受到LED芯片的影響而雜光過多,會(huì)影響光固效果,建議客戶在選用UV

光固設(shè)備時(shí)先進(jìn)行光固試驗(yàn),以檢驗(yàn)UV機(jī)的波長(zhǎng)是否符合光固要求。
2、 UV機(jī)的功率:一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm,光固能量過高會(huì)造成油墨的脆化,光固能量過低達(dá)不到光固效果。
3、 吸風(fēng)裝置:LED芯片在散發(fā)紫外線的同時(shí),也會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,使機(jī)體內(nèi)的溫度不斷升高,光固機(jī)在LED芯片管上方裝有抽風(fēng)裝置,并通過抽風(fēng)管道將固化過程中產(chǎn)生的臭氧排出室外,

從而達(dá)到降溫的目的。當(dāng)承印物太薄或耐溫要求很低時(shí),需經(jīng)光固試驗(yàn)確定是否能滿足要求。

應(yīng)用范例

UV光輻射物理性質(zhì)類似于可見光,都具有直線性,其穿透力卻遠(yuǎn)不及可見光,波長(zhǎng)越短,穿透力越差,故此UV固化主要應(yīng)用于光線能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內(nèi)層固化。

1. UV燈產(chǎn)生UV的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的IR輻射熱,對(duì)于溫度影響不大的工件,這一輻射熱是有益的,它可以加速光固化的反應(yīng)速度,尤其對(duì)于UV+厭氧混合型的膠料,效果更為明顯。 應(yīng)用范例

:木制地板、金屬制品等的UV涂裝;印制線路板中UV絕緣涂層;玻璃制品的UV膠合。

2. 對(duì)于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件,降低IR輻射熱是目前世界各國(guó)制造UV固化設(shè)備的前沿課題之一,一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來(lái)加以解決,但代價(jià)是必須損

失部分的紫外光功。應(yīng)用范例:各種PVC(如IC卡)、塑膠片、柯式(網(wǎng)點(diǎn))UV 油印刷、紙張類特殊印制(冰花)、計(jì)算機(jī)鍵盤的印制。
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