當然，不同地區(qū)出產(chǎn)的油墨亦有不同，歐美等地區(qū)生產(chǎn)的油墨中黃墨成分濃度都較高，相反日亞地區(qū)出產(chǎn)的油墨都較為驕艷。這些不斷變化的因素，都影響著配色人員對油墨色彩的判斷。

相信大家都知道能解決上述傳統(tǒng)印刷技術(shù)帶來的問題，不論成本、時間和信心都能大大提高。近年來才發(fā)展成熟的電腦油墨配方系統(tǒng)(Ink Formulation System)可能是個不錯的方案，但很多人都誤解其真正含意，說到底，我們要的都是一個準確，符合要求的成品，那么我們今天又該怎樣調(diào)墨和配色呢？試用一點時間，看看今次的介紹。

工具

工欲善其事，必先利其器。我們當然要預備必要的器材：

(一)毫克電子秤－－能測量小數(shù)點后三個位重量的電子秤。(圖四)

(二)調(diào)墨刀－－與廠房應用的差不多，要預備大小不同種類的較適合。(圖五)

(三)玻璃－－視乎調(diào)墨量多少，一般測試可用18"x 36"。

(四)打樣機－－能把油墨平均印在承印物上的儀器，能以著墨份量來控制厚度的如IGT(圖六)、RK(圖七)。

(圖六)

(圖七)

(五)電腦油墨配方軟體－－能計算油墨資料及配方，建立資料庫等功能如GretagMacbeth(Ink Formulation)、X-Rite(Color Master)。

(圖八)

(六)分光密度儀：測量原理應用

0/45(圖九)一般印刷品測量用

d/8(圖十)球體型散射式原理，能計算印刷品鏡面反射含量

(圖九)                    (圖十)

(七)底材－－建立資料庫用，建議選擇不含熒光增白劑的紙張，分涂布與非涂布兩種，能把油墨顏色充分表現(xiàn)。

(圖十一)                         (圖十二)

(八)油墨－－以印刷四色為基本，再配以常用之專色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、綠墨和橙墨等等，務求以最少的油墨種類，調(diào)配最多之專色油墨。(日后將以此12種油墨為主要配色色種)

(九)標準對色燈箱－－可配合紫外光燈、D50、D65及A光源的為最理想。這樣可同時觀測在不同光源下，印刷品同色異譜的情況。

移印機印刷出現(xiàn)的印刷質(zhì)量問題，大多來自移印油墨的調(diào)配問題。沒有將油墨調(diào)配好，不管是什么樣的印頭或鋼版都沒有意義。在移印工藝中，油墨，印頭，鋼版三者緊密結(jié)合，相互作用，完成整個印刷過程。任有一方?jīng)]有達到要求都無法得到理想印刷效果。一般使用油墨前，需要添加溶劑稀釋或添加其他助劑，增加油墨附著力。油墨的稀釋溶劑揮發(fā)速度有快，中，慢三種，至于選擇那種合適，要根據(jù)印刷要求和試驗效果來選擇。在開印之前，要先調(diào)整好移印設(shè)備印刷速率位置，然后加入油墨進行時試印多次，觀察印頭沒有問題的話，關(guān)掉移印機，仔細檢查膠頭上的圖像是否完整。倘若膠頭上圖像出現(xiàn)不完整或邊緣有鋸齒狀，那就說明油墨過稠了，需要加入一定量的開油水進稀釋。若圖案位置存在偏差，需對膠頭位置調(diào)整。
傳統(tǒng)配色

師父一般會以過往經(jīng)驗或從專色色辨中找出大概的油墨種類，有部份更只靠個人感覺取出份量，再利用電子磅把需要的份量測量，把油墨放在調(diào)色盤上混合。混合完成后，取出少量以刮刀于承印物上刮出色帶，以檢視色彩的正確與否。發(fā)現(xiàn)偏色時，再加入少量油墨作微調(diào)，完成后于記錄咭上仔細記錄用墨份量和種類，以備調(diào)制大量專色油墨。對于上面所述之偏色時要加入之油墨與份量，請看下方之圖表

倘若現(xiàn)需要調(diào)配一個鮮藍色(標準)，經(jīng)第一次之混合，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該藍色有少許偏紅，此時應加入少量的綠或黃以使油墨向綠色的方向移動，如此類推。當發(fā)現(xiàn)該藍色暗淡時，可加入適量之純藍色油墨，增加其色彩純度；相反，加入黑色或灰色油墨會使該藍色變回深沉。

利用以上之方法調(diào)配專色，是最簡單及直接，但有兩個不能控制的缺點：

(一)加入更多不同種類的油墨時，油墨會變臟，鮮艷程度大大下降。

(二)份量難以控制，往往比預期調(diào)配之份量多出數(shù)倍。

(三)加入大量白墨，雖能增加遮蓋力及能即時檢視色相，但已減低了耐印度和印刷適性。

(四)不能利用紙張本身的顏色，去調(diào)配專色油墨，增加白墨應用。

(五)印墨厚度難以控制。

(六)水準不穩(wěn)定，往往因配色人員的技術(shù)偏差而出現(xiàn)問題，缺乏客觀的判斷。

剛才所提及的缺點，利用傳統(tǒng)方法配墨時經(jīng)常發(fā)生，相信對老板而言，這是浪費金錢的做法。既不能達到客戶的要求，又浪費時間和資源。假若客人要求重印，相距一至兩星期，可不是問題，但是相距一至兩年的話，就不是那么簡單了，原因有很多(其中)：

1)印刷廠已轉(zhuǎn)用別的品牌油墨，顏色和濃度都大大不同。

2)若用相同品牌油墨，油墨廠所用之配方可能已有所改變，因此未能用同一份量調(diào)合油墨。

3)若用舊有油墨印刷，油墨經(jīng)長時間存放，顏色及印刷特性，如干燥、光澤度等亦有所改變。