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移印技術(shù)-印刷業(yè)的佼佼者

發(fā)布時間:2016-08-22 10:37 瀏覽次數(shù):

 科學(xué)技術(shù)在不斷地進步和發(fā)展,而移印機也是會向自動化發(fā)展這是印刷設(shè)備業(yè)內(nèi)的共識。這十分有利于提升印刷加要的效率、可以

降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,這是現(xiàn)階段最基本的出路,移印技術(shù)在由量變轉(zhuǎn)型為質(zhì)變也是移印技術(shù)的一種形式,而是從過去的勞動密集型

向著技術(shù)密集型轉(zhuǎn)化的必然趨勢。
       發(fā)展到今天,
印刷設(shè)備自動化程度在不斷提高的基礎(chǔ)下,移印機在標準機的形式下普遍向著轉(zhuǎn)盤形式發(fā)展,而轉(zhuǎn)盤移印機印

刷過程只要是由單片機自動化控制的。這種設(shè)備在受到現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的巨大影響自動化程度更高的方向發(fā)展,而企業(yè)一般只思考的問題

移印過程中會出現(xiàn)的印刷質(zhì)量方面的問題,這種對策依然有許多不夠完善的,即使現(xiàn)時的移印設(shè)備,想要將移印機的自動化移印

完整是會面臨許大的挑戰(zhàn)。
       目前行業(yè)內(nèi)的通用全自動機是很少見的,一般都是針對性比較強的全自動機較多,即是對產(chǎn)品指定的對象,全自動機還是有

很多讓生產(chǎn)驚喜的方案。例如,印刷圓珠筆的全自動移印機、印刷打火機的全自動移印機等。移印機的自動化程度在實質(zhì)上意味著

產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動化,優(yōu)化了生產(chǎn)過程工序產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而移印部分為設(shè)備的變化在質(zhì)量影響上是很少的或者可以完善。不

同行業(yè)之間的技術(shù)大量擁入,開闊了我們設(shè)備設(shè)計的眼界,其它印刷技術(shù)的不斷滲入,會讓我們產(chǎn)生很多新靈感,勞動力成本需要

降低以及客戶對產(chǎn)品印刷的要求將激發(fā)我們的設(shè)計激情。
·微電腦控制,功能實用,操作簡便。
·架構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋁合金,質(zhì)輕堅固耐用。
·獨立的膠頭上下行程和速度調(diào)節(jié)便于定位。
·全部采用品牌氣動元件,設(shè)有自動計數(shù)器。
·鋼板尺寸:100*100mm、100*150mm、100*200mm。
·機型色調(diào)節(jié)有單色、雙色、四色、六色可供您選擇。
·亦可為個別客戶訂做移印系統(tǒng),以適合生產(chǎn)需求移印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要

出路,也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。
目前,自動化程度高的移印機比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數(shù)企

業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少

挑戰(zhàn)。
通用的全自動移印機比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如,印刷CD光盤的全自動移印機、印刷

酒瓶蓋的全自動移印機等。移印機的自動化實質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化,至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊

了我們的眼界,其它印刷技術(shù)的滲入,讓我們產(chǎn)生新的靈感,客戶的要求將激發(fā)印刷機生產(chǎn)企業(yè)的激情。
國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹

脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。解決這個問題有兩個辦法,一個是改善膠頭的脫墨能力,

另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機多了一個在膠紙上面印刷的動作,其表

面殘余的油墨會被清除。
對于多色印刷,加裝清洗裝置對套印的準確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網(wǎng)點復(fù)制,那么,網(wǎng)點擴大的現(xiàn)象會得到明

顯的遏制。目前國內(nèi)的移印機已經(jīng)向全自動方向發(fā)展,膠頭清洗功能已經(jīng)普及,可以和廠家說明。移印技術(shù)是不太精細的特種印刷

技術(shù),不需要過于看重印刷過程的細節(jié)。
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機,其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細的網(wǎng)點印刷完成不了,就是要求稍微高一點的色塊

套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)。2003年,日本一家移印機制造企業(yè)率先推出了1臺新型四色移印機,這種多色移印

機的運動形式和傳統(tǒng)的多色移印機結(jié)構(gòu)截然不同,它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置,每印一次轉(zhuǎn)動90度,由圍繞

另一個回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置,每印刷一次也轉(zhuǎn)動90度,每一組膠頭只和固定的印版接觸,套印非常準確。這

種移印機使用兩個精密旋轉(zhuǎn)氣缸,分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)緊密,動作協(xié)調(diào),幾乎沒有機構(gòu)加工的部件,所以套

印效果很好。
移印機是上世紀80年代傳到我國的,由于其能在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上進行印刷,具有非常明顯的優(yōu)勢,從而彌補了網(wǎng)印的不足

,因此近年來發(fā)展很快。隨著我國市場的進一步開放,大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的外資企業(yè)相繼進入我國,

以移印及網(wǎng)印技術(shù)為主的裝飾方式得到了超常的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計,移印和網(wǎng)印技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用已分別達到27%、64%、51%

和66%。
目前,我們往往把紙張印刷視為主流印刷,并得到理論界的高度關(guān)注。近年來,網(wǎng)印得到重視,首要的就是因為它在紙張方面的印

刷優(yōu)勢。例如,使用網(wǎng)印來完成紙張的uv局部上光,特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好

的效果。從總體來看,移印技術(shù)含量不高,在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下,要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的。所以,移印技術(shù)向

我國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢。目前,國外除了能制造自動化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)外,

大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了我國。
現(xiàn)在用移印機印刷商品說明、商標等圖樣的廠家越來越多了,究竟他們?yōu)槭裁丛敢膺x擇移印機來作為自己的選擇的,究竟移印機的

競爭力在哪里呢?
其實,移印機確實具有許多同類印刷器材所沒有的優(yōu)勢。首先,一臺移印機最多可以做12個套色稱之為多色套印,可以一次性將產(chǎn)

品全部印出,這樣就既提高了效率又節(jié)省了金錢,即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔得起這部分費用,相比之下,同類產(chǎn)品絲印機

的多色套印就顯得價格高昂了。其次,相比絲印機的特性來說,移印機的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡

,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以完美復(fù)制印刷圖樣,但是絲印機在這方面就顯得很復(fù)雜了,平面絲印機只能印刷平面,如

果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺曲面絲印機了。而且,移印機具有非常好的色彩表現(xiàn)力和印刷適應(yīng)性,雖然絲印技術(shù)印刷出

的圖樣立體感強,用手摸都能感覺出凹凸不平的實感,但是如果要比印刷的的產(chǎn)品種類,移印機絕對可以稱得上是萬能的,無論是

塑料還是金屬,無論是體育用品還是玻璃制品,對于移印機來說都是小菜一碟。正是移印機的這種高性能,低價格的特點,才完全

適應(yīng)了這個商品化高度發(fā)展的物質(zhì)社會,才成為當代廠商的首選,像是寧波移印機和上海移印機都是移印機的生產(chǎn)大省,為整個社

會輸送高效率機械。
移印機技術(shù)自問世以來,特別是在進入國內(nèi)市場以后,就以它明顯的優(yōu)勢受到越來越多企業(yè)的關(guān)注。它與絲印技術(shù)相結(jié)合,共同開

拓了印刷市場的新局面。從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。目前,移印機的移印工藝

也在不斷地提升和完善著。
油墨對于移印技術(shù)來說是至關(guān)重要的。如今,封閉式油墨的出現(xiàn),可以說是移印機移印技術(shù)的一個新進展。首先,它節(jié)能、環(huán)保,

因為它節(jié)省了油墨量,與此同時工作者也享受到了更加衛(wèi)生舒適的環(huán)境。其次,它還省時省力,由于油墨長期穩(wěn)定的粘度,使其免

去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻煩。另外,在進行大批量生產(chǎn)運作時,采用封閉式油墨是再適合不過了。它綜合考慮到了工作人

員使用中的更多因素,使得生產(chǎn)效率和質(zhì)量都有了進一步的提高。
目前移印工藝也在向更新的領(lǐng)域邁進。為了更有效地投入生產(chǎn),移印技術(shù)正逐步地完成聯(lián)機生產(chǎn),將移印機與整個生產(chǎn)和運作有機

地結(jié)合起來,形成完整統(tǒng)一的環(huán)節(jié)。目前移印技術(shù)正逐步走向印刷的自動化,高精密的系統(tǒng)不僅通過了印刷的質(zhì)量即精準度,更是

適應(yīng)了大批量生產(chǎn)的需求。另外,移印的印刷技術(shù)正逐步和生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品消耗及維護等形成一個完整的部分
移印技術(shù) 
1.固定油盤和油盅
大多數(shù)移印機,尤其是大型移印機,一般都使用固定油盤和油盅,這類移印機的機械構(gòu)造比較簡單卻很堅固。移印頭的進出由滑行

組件帶動,由于印頭滑行組件所產(chǎn)生的撞擊,無可避免地會產(chǎn)生移印頭的震動,從而限制機體的印刷速度。
2.活動油盤和油盅
活動油盤和油盅的印頭只作上下移動,不存在機械撞擊,印頭的震動也減少了,因此,大部分高速度移印機都使用活動油盤和油盅

。
印刷過程
移印機可分為開放式油盆和密封式油杯系統(tǒng),膠頭行程動作在兩種系統(tǒng)上的運作一樣。
1.開放式油盤
(1)當移印頭向前移,撥油棒把圖案蝕刻印刷板注滿油墨。
(2)當移印頭向后移,刮刀將鋼板上多余的油墨刮去,只剩下圖案蝕刻部分的油墨。
2.密封式油杯系統(tǒng)
(1)當油杯向前推送,杯內(nèi)油墨被送至印刷板上蝕刻的位置上,油墨填滿其中。
(2)當油杯返回后,油杯的陶瓷環(huán)會像刮刀轉(zhuǎn)移印刷的原理與凹版印刷相似,工具包括硅膠移印膠頭、曬有圖案的印刷版(鋼或纖

維)和油墨,可印制各種極細的線、字體和圖案,甚至四色網(wǎng)版影像。無論印刷品表面是凹是凸還是不規(guī)則,依然能印刷出理想效

果,例如在高爾夫球上印刷四色商標便是移印機的其中一項專長。一般把多余油墨徹底刮走。
移印的五個主要元素
1.密封油杯:集密封式儲存油墨及刮除多余油墨的功能于一身。
2.印刷膠頭:這是把油墨從印刷板傳送到產(chǎn)品表面的媒體。
3.印刷板:蝕刻印刷圖案。
4.油墨:根據(jù)印品要求確定顏色。
5.移印機:執(zhí)行轉(zhuǎn)移印刷。
密封式油杯揉合密封式儲存油墨及刮清油墨功能于一身。油墨密封于印刷板表面及油杯陶瓷環(huán)刀鋒之間。油墨密封于油杯內(nèi),將油

墨暴露于空氣中的機會減至最少,減少了油墨揮發(fā)量,保持油墨濃度穩(wěn)定性,從而確保穩(wěn)定理想的印刷效果。
選擇移印頭和移印油墨的要訣
要獲得清楚,鮮明的印刷效果,在選擇移印頭時應(yīng)注意:
1.盡量選擇圓形或圓錐形移印頭。
2.盡量選擇角度較大的移印頭。
3.若產(chǎn)品能抵受壓力,應(yīng)該使用較硬的印頭,因為較硬膠頭壽命較長,并能印出較清楚的圖案。多種移印油墨正充斥著市場,網(wǎng)版

印刷油墨也被用于移印,優(yōu)良的移印油墨必須具備以下特點:
(1)對印刷表面的黏性強。
(2)良好的流動性,有些油墨成漿狀,無法在油盅或油盆內(nèi)流動。
(3)當調(diào)薄水隨著油墨而蒸發(fā)掉時,能發(fā)揮其黏性。
(4)細微的色素會令光澤更明顯,降低透明度,一般印刷正常的油墨厚度為7μm。
(5)油墨光澤不能受印刷表面影響而改變。
(6)能快干但不影響其黏性。
如果油墨太濃,印板會難以清洗,從而產(chǎn)生靜電問題(起發(fā)絲);如果油墨太稀,會增加透明度,移印頭也很難轉(zhuǎn)移油墨。
由于市面上有很多不同的油墨,很難介定加添調(diào)薄水或慢干水的時間和次數(shù),我們只能靠觀察印刷效果來決定。
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