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移印過程中要常見的一些問題在這里給大家提個(gè)醒,更多解決辦法請(qǐng)看網(wǎng)頁中的其它文章!
移印是經(jīng)過移印膠頭作為間接物體把刻有圖文的鋼板轉(zhuǎn)移到工件表面的一種特種印刷技術(shù)。移印要特別注意承印物、鋼版、移印硅膠頭、移印油墨四者之間的聯(lián)系，例如鋼版的深度、移印膠頭的硬度、膠頭的形狀和大小、移印油墨的揮發(fā)性能、移印油墨特性、承印物表面特點(diǎn)、承印物的支撐夾具、移印環(huán)境控制等，只要可以有效地處理好上面的相關(guān)要點(diǎn)并加以調(diào)整，基本上就可以了解移印的基本規(guī)律。以上這些只是簡單的幾點(diǎn)說明，具體還需要在操作過程中應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中，并在應(yīng)用過程中學(xué)習(xí)掌握這些要點(diǎn)之后的聯(lián)系。
車間生產(chǎn)中移印需要有經(jīng)驗(yàn)的操作工，一般會(huì)出現(xiàn)以下問題
1：移印圖標(biāo)位置不正確（建議由QC員用卡尺抽檢）
2：移印圖標(biāo)模糊（油墨調(diào)制不合理）
3：斷線、缺線（印頭需要清理，基本上一批產(chǎn)品中總會(huì)有一部分）
4：油墨附著力檢查（油墨調(diào)制、溫度等）
油墨開的太稀了,是否符合材料要求,要跟材料匹配的專用的油墨,不是隨便用個(gè)油墨就可以(飛油、拉絲、露底 就是漏的一點(diǎn)一點(diǎn)的)這跟油墨的濃度關(guān)系很大還有就是你的承印物(印刷工件)有沒有做表面清潔,是否乾凈無油漬的污染,否則也會(huì)出現(xiàn)上述情況如果移印的油墨圖文面積寬大膠頭盡量斜度大點(diǎn)硬點(diǎn),這樣會(huì)減少氣泡的產(chǎn)生,圖案會(huì)也比較清晰.多幾種方案去調(diào)試,盡量做記錄比較選著最好的配比,不一定比爾將的都是對(duì)的通過實(shí)踐更能夠掌握這門技術(shù).
起毛有很多原因的，1.油墨問題，油墨不適合移印，容易拉絲，起毛。解決方法：換適合移印的油墨。2鋼板問題，鋼板蝕刻太深了，也易起毛，3膠頭選擇不當(dāng)，建議更換膠頭
動(dòng)移印機(jī)方面的問題因?yàn)槌杏∥镙^大,需要刀片刮的過程較長,3X4的鋼板刮到頭,會(huì)出現(xiàn)橫紋,我自己估計(jì)是速度太快刀片抖動(dòng),放慢速度可以解決橫紋,但是行程又不夠,壓力從小到大都試過,仍
氣動(dòng)移印機(jī)方面的問題
因?yàn)槌杏∥镙^大,需要刀片刮的過程較長,3X4的鋼板刮到頭,會(huì)出現(xiàn)橫紋,我自己估計(jì)是速度太快刀片抖動(dòng),放慢速度可以解決橫紋,但是行程又不夠,壓力從小到大都試過,仍然沒有解決,比較頭痛,而且前一天可以正常工作,第二天就有上述問題出現(xiàn),請(qǐng)高手指教.是氣動(dòng)油盤機(jī)在線等
先是跟氣壓的穩(wěn)定有關(guān)系!1：把落刀壓力調(diào)小一點(diǎn).2：把刀片拆下來磨鈍一點(diǎn).應(yīng)該就是這個(gè)原因吧
問題我已經(jīng)解決了，雖然你的回答沒能幫到我，但就這些回答來看，也就你的最靠譜（落刀壓力調(diào)小行程會(huì)變短，會(huì)使問題更嚴(yán)重）分給你，但是追加就沒有了
你沒有說明你印在什么物件材質(zhì)上，PP？ 金屬？ 玻璃？各種材質(zhì)不同，是要有不同的處理方式及油墨，甚至有的必需要表面覆一層做為保護(hù)。附著度與油墨及材質(zhì)有絕對(duì)的關(guān)系。之后干燥過程及是否要加溫干燥都有學(xué)問的。不光只是油墨上的事，當(dāng)然，要通過，酒精，食用油，哪種溶劑，3M膠帶，摩擦力測(cè)試，百格測(cè)試。。。。種類繁多，那就更要先了解本體材質(zhì)與油墨了。
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