TPR系列高性能聚丙烯PP油墨

TPR系列高性能聚丙烯PP油墨

【使用說明】

1、使用范圍

     TPR適用于PVC板材、ABS、SAN、有機(jī)玻璃（PMMA）、PC、PS、及PVC軟質(zhì)材料、木材、紙張和硬紙板。通過添加固化劑H 1或H 2可以提高TPR的附著力，可用于帶涂層材料、陽極氧化鋁表面或熱固性塑料。

2、應(yīng)用領(lǐng)域

高光澤快干型TPR油墨適用于各類高質(zhì)量要求的應(yīng)用，如：化妝品包裝、家庭用品或者其他各類有耐用要求的產(chǎn)品。通過適當(dāng)?shù)挠∷⒎椒?，TPR油墨可用于食品包裝上非食品接觸面。當(dāng)然， 必須確保完全符合歐盟的（EC）Nr. 2023/ 2006規(guī)定。

【特性】

1、使用期限：

     在室溫20°C條件下，TPR油墨添加固化劑H 1的使用期限約為12-14小時(shí)，添加H 2的使用期限為8-10小時(shí)。環(huán)境溫度越高，使用期限越短。如果超過所規(guī)定的時(shí)間使用油墨，盡管油墨外觀沒有明顯的改變，但其附著力和各類物理性能將會(huì)降低。

2、干燥：

    TPR油墨在室溫20°C條件下，60秒鐘即達(dá)到印刷表面干燥，在30°C下，則15秒后即達(dá)到印刷表面干燥。干燥時(shí)間,會(huì)因?yàn)橛∷⒒牡牟煌摪迳疃鹊牟煌约案稍锏臈l件和所使用的助劑的不同而有所不同。

    不同與自然干燥（即溶劑的蒸發(fā)），墨層實(shí)際的固化是由油墨和固化劑產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)造成的。高溫可加速交聯(lián)反應(yīng)。印刷的過程和固化的溫度均不能低于 15°C，否則可能造成無法挽回的損失。同樣的在印刷后的數(shù)小時(shí)內(nèi)，印刷產(chǎn)品要避免放置在高濕度環(huán)境，因?yàn)楣袒瘎罩械乃窒喈?dāng)敏感，易發(fā)生反應(yīng)降低油 墨最終的性能。

3、耐曬性

    TPR油墨使用的是高耐曬顏料。添加光油或者其他顏色油墨（尤其是白色）后， 油墨的耐曬性由于不同的混合比例而會(huì)有所降低。另外如果油墨膜厚降低，其耐曬性也會(huì)相應(yīng)降低。TPR系列油墨所使用的顏料具有抗化學(xué)溶劑和抗塑化劑的功能。

4、物理性能

當(dāng)油墨完全干燥后，附著力和耐摩擦力、抗刮傷性能可達(dá)最佳效果，同時(shí)耐化學(xué)品性能達(dá)到最佳。進(jìn)一步提高油墨的物理性能、耐化學(xué)腐蝕性和更好的附著力，推薦添加10%的固化劑H 1或H 2。

【助劑】

稀釋劑： TPV 1

稀釋劑，快干： TPV 2

稀釋劑，慢干： TPV 3

固化劑： H 1

固化劑，快干： H 2

固化劑，熱反應(yīng)： HT 1

10份油墨：1份固化劑

慢干劑： SV 1

慢干膏： VP

網(wǎng)版清洗劑： UR 3

遮光膏： OP 170

啞光粉： MP 

抗靜電膏： AP

流平劑： ES （0-1%）

調(diào)整油墨粘度，通常添加10-20% 稀釋劑TPV。TPV 2用于快速印刷，TPV 3 用于慢速印刷。

如要印刷出非常精細(xì)的效果，可以按比例添加慢干膏VP或者慢干劑SV 1。但過量添加會(huì)造成油墨移印時(shí)出現(xiàn)問題。

【性能測試】

1、水煮測試：將產(chǎn)品放在沸水中煮10min后再冷卻10min，25個(gè)循環(huán)后做百格測試，油墨

   無脫落。

2、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度95%工業(yè)酒精以500G力水平來回100次無脫色。

【注意事項(xiàng)】

1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。

2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)附著效果。

3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，

   需要完全固化后方可檢測。

4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。

5、油墨，稀釋劑使用及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁煙火。

 

 

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